Die Bedeutung des Trägerbands in der elektronischen Komponentenverpackung

Das Trägerband muss nicht nur die grundlegenden Anforderungen an ein feines Erscheinungsbild, die stabile Größe und die genaue Positionierung erfüllen, sondern muss auch ein hohes Maß an Konsistenz während der Produktion und verwenden, um den reibungslosen Betrieb der automatisierten Produktionslinie zu gewährleisten. Der Herstellungsprozess von Trägerband umfasst hauptsächlich Materialauswahl, Bildungstechnologie und Tests.

Gegenwärtig umfassen gemeinsame Rohstoffe schwarze PC, PS und transparente BGA, die unterschiedliche physikalische Eigenschaften und Anwendungsszenarien aufweisen. Die Formungsmethoden sind hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Rollenform und flache Plattenformung. Die Rollerform -Technologie eignet sich für die Multi -Spezifikations -Stapelproduktion, während die Bildung von Flatplatten eine höhere Präzision und Ausbeute aufweist und in Komponentenverpackungen mit strengen Größenanforderungen häufig verwendet wird.

In praktischen Anwendungen spielt das Trägerband nicht nur eine Schutzrolle, sondern muss auch die genaue Positionierung von Komponenten während des Transports und Installation sicherstellen. Beispielsweise müssen die Lochposition, die Tiefe und die Breite des Trägerbands mit der Komponente übereinstimmen, um ein präzises Greifen während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs der Oberflächenmontagemaschine zu gewährleisten. Gleichzeitig muss das Trägerband strengen Tests unterzogen werden, wie z. B. Zugprüfungen und Peel-Kraft-Tests, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports und der Installation nicht leicht beschädigt wird.

Mit der Entwicklung von 5G, künstlicher Intelligenz und dem Internet der Dinge wird die Update- und Iterationsgeschwindigkeit elektronischer Produkte immer schneller und die Carrier -Branche hat auch neue Möglichkeiten und Herausforderungen.

In Zukunft werden Trägerbänder nicht nur Verpackungsmaterialien für elektronische Komponenten sein, sondern auch neue Durchbrüche in der Automatisierung, umweltfreundlichen Materialanwendungen und intelligenter Produktion einleiten.

Unsere Trägerbänder enthalten PS -Trägerband, PC -Trägerband und BGA -Transparent -Trägerband. Wir bieten auch SMT -Trägerband, benutzerdefiniertes Trägerband, Abdeckband, Capability -Trägerband und ESD -Trägerband an. Bitte senden Sie uns die POD -Zeichnungen und kontaktieren Sie uns.