Jiangyin Yurengo Electronic New Materials Technology Co., Ltd.
Innovationen bei kundenspezifischen Trägerbändern für spezielle Anwendungen
Die wachsende Komplexität elektronischer Komponenten hat den Bedarf an maßgeschneiderten Trägerbandlösungen erhöht, die einzigartige Verpackungsherausforderungen bewältigen. Im Gegensatz zu Standard-Trägerbändern sind kundenspezifische Bänder so konzipiert, dass sie sich an nicht standardmäßige Komponentengeometrien anpassen und so optimalen Schutz und Ausrichtung während der automatisierten Montage gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und...
Die Entwicklung des SMT-Trägerbandes in der modernen Elektronikfertigung
Im sich schnell entwickelnden Bereich der Elektronikfertigung wird die Rolle von SMT-Trägerbändern immer wichtiger für die Gewährleistung der Effizienz und Zuverlässigkeit automatisierter Montageprozesse. Diese Bänder dienen dazu, oberflächenmontierte Geräte wie Widerstände, Kondensatoren und integrierte Schaltkreise sicher zu halten und durch Bestückungsautomaten zu transportieren, wodurch das Risiko einer Beschädigung oder Fehlausrichtung minimiert wird. Einer der wichtigsten Fortschritte in...
Der Kernwert von Trägerbändern in elektronischen Verpackungen
Elektronische Verpackungen sind die Brücke zwischen Chips und Terminalprodukten, und das Trägerband ist der kritischste „Transportkanal“ auf dieser Brücke. Als „Mikrobehälter“ für elektronische Komponenten ist das Trägerband physisch isoliert und mechanisch fixiert und löst so die Kernprobleme der Komponentenverunreinigung, Kollision oder elektrostatischen Beschädigung bei Lagerung, Transport und Installation. Am Beispiel integrierter Schaltkreise kann ein Chip von der Größe eines Fingernagels...
Die Entwicklung und moderne Anwendung der Trägertechnologie
Seit ihrer Geburt in der Mitte des 20. Jahrhunderts hat sich die Trägertechnologie schrittweise von einfachen Kunststofffolienverpackungen zu hochpräzisen Trägern für elektronische Komponenten entwickelt und war stets eng mit den Anforderungen der Elektronikindustrie verbunden. Zu unseren Trägerbändern gehören PS-Trägerbänder, PC-Trägerbänder und transparente BGA-Trägerbänder. Wir bieten auch SMT-Trägerbänder, kundenspezifische Trägerbänder, Abdeckbänder, Hochleistungs-Trägerbänder und...
das gesamte Lebenszyklus-Qualitätsmanagement von Trägerbändern
Die endgültige Qualitätsleistung des Trägerbandes hängt vom Qualitätsmanagement des gesamten Lebenszyklus von der Produktion bis zur Nutzung ab. Erstens das Formenmanagement während des Produktionsprozesses. Präzise Gussformen unterliegen während des Gebrauchs einem leichten Verschleiß. Wenn der Formverschleiß 0,005 Millimeter überschreitet, weist die Taschengröße des Trägerbandes erhebliche Abweichungen auf, was zu einer instabilen Bauteilbelastung führt. Kopfhersteller führen in der Regel...
Qualitätskontrollsystem für Trägerbänder
Die Qualitätsprüfung von Trägerbändern ist ein wichtiges Glied bei der Sicherstellung der Qualität elektronischer Verpackungen und umfasst eine Reihe strenger technischer Standards und Prüfprozesse. Zum einen geht es um die Erkennung der Maßhaltigkeit. Ein hochpräzises visuelles CCD-Inspektionssystem scannt jede Trägertasche und stellt sicher, dass die Tiefen- und Breitentoleranzen innerhalb von 0,01 Millimetern liegen. Diese Präzisionsanforderung ist sogar höher als die...
Vielfältige Produktformen von Trägerbändern
Trägerband ist kein universelles, standardisiert hergestelltes Produkt und seine Form und Eigenschaften hängen vollständig von der Art der zu transportierenden elektronischen Komponenten und dem konkreten Anwendungsszenario ab. Die einfachsten Trägerprodukte, wie beispielsweise gewöhnliche Trägerbänder für Widerstände und Kondensatoren der Größe 0402, müssen nur die grundlegenden Größenanforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass die Tasche das Bauteil sicher umschließen kann und das...
Logische Beschreibung der Trägerpräzisionsfertigung
Trägerband ist ein entscheidender Grundbestandteil im Bereich elektronischer Verpackungen. Obwohl es wie ein einfaches Plastikband aussieht, geht sein technologischer Inhalt weit über das gewöhnliche Wissen hinaus. Dies spiegelt sich zum einen im Präzisionsformverfahren wider. Moderne elektronische Komponenten werden immer kleiner, beispielsweise Widerstände und Kondensatoren der Größe 0201. Die entsprechende Toleranz für die Tiefe der Trägertasche muss innerhalb von 0,01 Millimetern liegen,...
Erweitern Sie Märkte in Übersee und exportieren Sie Carrier-Produkte nach Europa
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der globalen Kette der Elektronikfertigungsindustrie sind unsere Trägerprodukte erfolgreich auf den europäischen Markt gelangt und haben langfristige Kooperationsbeziehungen mit mehreren lokalen Elektronikfertigungsunternehmen aufgebaut. Dies stellt einen deutlichen Fortschritt für die Ausrichtung des Unternehmens auf dem internationalen Markt dar. Im Rahmen der Zusammenarbeit hat unser Unternehmen hochpräzise Trägerbänder passend für verschiedene...
Technologische Innovation trägt zur Verbesserung der Trägergenauigkeit bei
Vor kurzem hat unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung neue Fortschritte auf dem Gebiet der Trägerbandformungstechnologie erzielt. Durch die Optimierung des Formendesigns und der Formparameter hat das Unternehmen auf Basis der Flachformtechnologie eine höhere Präzision und Ausbeute erreicht. Obwohl der herkömmliche Rollformprozess eine hohe Effizienz aufweist, ist er anfällig für Maßabweichungen bei der Formung einiger ultrakleiner Trägerbänder. Daher konzentriert sich das Forschungs- und...
Strikt die Qualität kontrollieren und die Zuverlässigkeit des Trägers von der Quelle gewährleisten
In unserem Produktionsworkshop ist die Qualitätsinspektion ein wesentlicher Prozess. Jeden Tag führen die Mitarbeiter der Qualitätsabteilung strenge Inspektionen auf neu produzierten Carrier -Bändern durch, um sicherzustellen, dass jedes Meter Produkt den hohen Standardanforderungen der Kunden entspricht. Die Qualitätskontrolle beginnt mit Rohstoffen. Egal, ob es sich um schwarze PC-, PS- oder transparente BGA -Materialien handelt, das Qualitätspersonal probiert und testet ihre Stärke und...
Zusammenarbeit mit Kunden, um eine qualitativ hochwertige Lieferkette in Yurengo zu bauen
In jüngster Zeit hat unser Unternehmen strategische Partnerschaften mit mehreren bekannten Electronic Manufacturing Enterprises erreicht, um die Anwendung hochpräzierender Fluggesellschaften auf automatisierte Produktionslinien gemeinsam zu fördern. Dies zeigt nicht nur die technologischen Vorteile des Unternehmens in der Carrier -Branche, sondern markiert auch einen weiteren Anstieg unseres Einflusses in der globalen Lieferkette. Während des Zusammenarbeitzeitraums bietet unser Unternehmen...
Entwicklungstrends und Marktaussichten der Carrier Tape -Industrie
Mit der rasanten Entwicklung der globalen elektronischen Informationsindustrie steigen Carrier -Bänder als wichtiges unterstützendes Produkt für die Verpackung der elektronischen Komponenten stetig zunehmend an der Marktnachfrage. Insbesondere angetrieben von Feldern wie Smartphones, Automobilelektronik, Halbleitern und 5G -Kommunikation hat die Carrier -Industrie neue Entwicklungsmöglichkeiten eingeleitet. Erstens wird das Volumen der elektronischen Komponenten aus Sicht der Marktnachfrage...
Produktionsprozess und Qualitätskontrolle des Trägerbands
Als wichtiger Verknüpfung in der Verpackung und dem Transport elektronischer Komponenten bestimmt der Produktionsprozess des Trägerbands direkt die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produkts. Derzeit beruhen Trägerbänder hauptsächlich auf zwei Prozesse: eine Rollenform und eine flache Plattenformung, wobei unterschiedliche Prozesse unterschiedlichen Produktionsanforderungen entsprechen. Die Rollerformung hat die Vorteile von hoher Effizienz und Anpassungsfähigkeit an mehrere Spezifikationen...
Die Bedeutung des Trägerbands in der elektronischen Komponentenverpackung
In der modernen Elektronikindustrie spielen Trägerbänder eine unersetzliche Rolle als wichtige Werkzeuge zum Verpacken und Transport von elektronischen Komponenten. Mit der allmählichen Entwicklung elektronischer Produkte in Bezug auf Miniaturisierung, Schlankheit und hohe Präzision nehmen auch die Anforderungen an Trägerbänder zu. Das Trägerband muss nicht nur die grundlegenden Anforderungen an ein feines Erscheinungsbild, die stabile Größe und die genaue Positionierung erfüllen, sondern muss...
Trägerbänder und aktuelle Automatisierungsgeräte
Vor dem Hintergrund der zunehmend schnellen SMT-Produktionslinien (High-End-Oberflächenmaschinen können 100000 Komponenten pro Minute montieren) und höhere Präzisionsanforderungen sind Carrier-Bänder nicht mehr einfach "Transportwerkzeuge", sondern eher "kollaborative Partner", die eine tiefe Anpassung mit intelligenten Geräten erfordern. Die Präzisionsanforderungen für Trägerband in modernen Oberflächenmontagemaschinen können als "streng" bezeichnet werden:...
Häufige Probleme und Lösungen für die Verwendung von Trägerbändern
Trägerband ist einer der am häufigsten verwendeten Träger bei der Verpackung und dem Transport elektronischer Komponenten. Eine unsachgemäße Verwendung kann jedoch zu Problemen wie Komponentenablösung, Klebeband -Jamming und elektrostatischen Schäden führen, die die Produktionseffizienz und die Produktqualität beeinflussen. Was soll ich tun, wenn die Komponente abfällt oder vertrieben wird? Während des Transports oder Vibrationen können elektronische Komponenten am Träger sich lösen oder...
Neue Trends in der Trägerbandindustrie
In jüngster Zeit hat die Carrier Tape -Industrie zwei Kerntrends erlebt - die beschleunigte Durchdringung umweltfreundlicher Materialien und den Durchbruch der inländischen High -End -Trägerbänder, die die Wettbewerbslandschaft in diesem Nischenfeld umformieren. Die Nachfrage nach Umweltschutz treibt die Innovation von Trägermaterialien vor. Traditionelle Trägerbänder verwenden häufig nicht abbaubares PS (Polystyrol) oder PET (Polyethylen -Terephthalat), während Richtlinien wie EU ROHS 3.0 und...
Recycling und Nutzung von Trägerbändern
Die nachhaltige Entwicklung der elektronischen Verpackungsindustrie hängt vom grünen Recycling und der Wiederverwendung von Trägerbändern ab. Obwohl herkömmliche Plastikträgerbänder (wie PET und PC) recycelt werden können, beträgt die tatsächliche Recyclingrate weniger als 30% - hauptsächlich auf Öl und Fett auf der Oberfläche des Trägerbands, der Antistatikbeschichtungen (die Zusätze wie Kohlenstoffnanoröhren enthält) und die Sortierung von Schwierigkeiten bei der Sortierung durch die...
Die Innovation moderner Kunststoffe kann bessere Trägerbänder produzieren
Der Durchbruch bei der Leistung der Träger begann mit der Innovation von Rohstoffen, und traditionelle Kunststoffe sind nicht mehr in der Lage, den zunehmend komplexeren elektronischen Verpackungsbedürfnissen zu erfüllen. Frühe Kunststoffträger waren hauptsächlich Polycarbonat (PC) und Polyethylen -Terephthalat (PET) - PC war die erste Wahl, um Leistungsgeräte (z. B. IGBT -Module) aufgrund seines hohen Schmelzpunkts (ca. 250 ℃) und einer ausgezeichneten Wirkung Widerstand (Cantilever -Strahl...
Hauptdetails zu Transport und Verpackung
Die Transportverpackung des Trägers wirkt sich direkt auf die Lieferqualität und das Kundenerlebnis aus, und jedes Detail muss für "feuchtigkeitsdicht, antistatische und Antischäden" ausgelegt werden. Das fertige Trägerband wird zuerst auf einer Plastikrolle gewickelt (mit einem Standarddurchmesser von 7 Zoll oder 13 Zoll und einer Wandstärke von ≥ 2 mm, um eine Wickelstabilität zu gewährleisten). Das Rollenmaterial besteht hauptsächlich aus Polypropylen (PP) oder Polystyrol (PS) mit...
Analyse von Carrier Tape Machine -Geräten
Die hohe Präzision des Trägerbands basiert auf der genauen Zusammenarbeit einer Reihe professioneller Geräte, und jede Maschine ist ein wichtiger Glied zur Gewährleistung von Größe und Funktion. Der Ausgangspunkt der Produktionslinie ist der Extruder - der Twin -Screw -Extruder schmilzt und mischt die Rohstoffe (Temperaturkontrollgenauigkeit ± 1 ℃), die mit einem Online -Filter (Filtrationsgenauigkeit 5 μm) ausgestattet sind, um Verunreinigungen zu entfernen und die Reinheit des geschmolzenen...
Die Entwicklung der Verpackungstechnologie
In den letzten Jahren hat Technologie das Leben geführt und alle Aspekte des Lebens der Menschen zunehmend beeinflusst. Die Entwicklung der Technologie kann nicht von der kontinuierlichen Iteration und dem Update der Technologie der Halbleiterindustrie getrennt werden. Um mehr Funktionen in Komponenten desselben Volumens zu entwerfen, werden die Anforderungen an die Chipgröße immer miniaturisierter und stellen gleichzeitig eine hohe Leistung wie geringe Stromverbrauch und hohe Stabilität...
(1) schmaler Bandtyp: 8 mm und 12 mm (2) Breitbandtyp: 16 mm, 24 mm, 32 mm, 44 mm, 56 mm, 72 mm Hinweis: Die Länge des Trägerbands wird durch die Anforderungen des Kundenverpackungsmengens bestimmt . Bandbreiten von 8 mm und 12 mm werden üblicherweise als schmale Bänder bezeichnet. Die für solche Trägerbänder üblicherweise verwendeten Materialien umfassen PC, PE und PS (4) Breitbandmerkmale: Herstellung von Flachplattenmaschinen, Rohstoff -PS, variable Formen, kleine Ausgang, zahlreiche Sorten,...
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